体育器材加工机械工厂通过工艺复合,减少工件的安装次数,有效缩短搬运和装夹时间。例如,将五面五轴加工中心与立车复合构成加工中心,可实现一次装卡完成零件的大部分(或全部)加工。
采用高速高精度圆周铣加工孔和以螺旋轨迹插补实现不钻底孔的直接攻丝等新加工方法,大幅度减少换刀次数,提高加工效率。
为五轴数控加工中心开发智能寻位加工功能,消除对精密夹具和人工找正的依赖,有效缩短单件小批加工的准备时间。
国内制造业的需求越来越多样化,对五轴加工中心的定制化和个性化需求也不断增加。尤其是厂商慢慢开始对多品种小批量生产的柔性生产模式产生更多的要求。
五轴加工中心其床身设计采用了三点支承,具有高稳定性、低应力以及方便调平等优点。机床采用的阶梯式立柱设计,具有轻量化的特点,可以提高加工速度,同时抵消掉部分切削抗力,确保机床的高刚性。此外,机床还继承一贯的高精度和优良的精度保持性,特别是B/C轴均采用DD发动机,精度堪与模具加工中心并驾齐驱。
如何评估五轴加工中心的精度?
1.立式加工中心试件的定位:试件应位于X行程的中间位置,并沿Y和Z轴在适合于试件和夹具定位及刀具长度的适当位置处放置。当对试件的定位位置有特殊要求时,应在制造厂和用户的协议中规定。
2.试件的固定:试件应在的夹具上方便安装,以达到刀具和夹具的起大稳定性。夹具和试件的安装面应平直。应检验试件安装表面与夹具夹持面的平行度。应使用合适的夹持方法以便使刀具能贯穿和加工中心孔的全长。建议使用埋头螺钉固定试件,以避免刀具与螺钉发生干涉,也可选用其他等效的方法。试件的总高度取决于所选用的固定方法。
以上信息由专业从事体育器材加工机械工厂的中工机械于2022/1/24 18:20:14发布
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