本公司生产经营各类搅拌器，其中包括桨式搅拌器、螺旋式搅拌器、框式搅拌器、开启涡轮式搅拌器、螺杆螺带式搅拌器、圆盘涡轮式搅拌器、耙式搅拌器、刮泥机等等各种标准非标准轴流、径流型搅拌装置。
本公司搅拌产品在机械、化工、、食品、石油、环保、筑路工程、有色金属等行业享有良好的声誉。
搅拌器的理论知识：使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。在大多数FGD系统中，为了便于从其他位于地面上的浆液箱中接受浆液，常在地面以下设置浆液池。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。
搅拌器可分为：
一、两叶桨式搅拌器
二、三叶桨式搅拌器
三、螺旋式搅拌器
四、框式搅拌器
五、开启涡轮式搅拌器
六、圆盘涡轮式搅拌器
七、螺杆螺带搅拌器
八、特殊用途搅拌器
九、搪瓷搅拌器
十、防腐搅拌器
中国是世界上的能源消费大国之一。在我们的能源资源结构中煤炭储量约占化石能源储量的90％（1）。对我国而言，煤炭是可靠和有保障的能源。但是，煤炭在运输和利用过程中产生粉尘、、，氮化物等。清洁地利用我国煤炭资源是环保对煤炭能源消费的要求。由煤炭制水煤浆是清洁利用煤炭资源的主要方法之一。依据叶片与轮毂的连接方式又可分为整体式开启涡轮式搅拌器、可拆式开启涡轮式搅拌器。水煤浆是由煤粉和水以及少量添加剂混合而成。典型的水煤浆成分是由重量比70％左右的煤粉、29％左右的水和1％的添加剂组成。水煤浆具有石油一样的流动性和稳定性，可以泵送、雾化和稳定燃烧；也可以长距离输送和长时间保存。水煤浆的主要用途：①燃料。如将水煤浆用于电厂锅炉、工业窑炉和普通锅炉上作燃烧燃料；②化工原料。以水煤浆作为原料用于生产、合成氨、等。水煤浆制浆设备主要包括球磨机、输浆泵、搅拌机等。搅拌机是水煤浆制浆设备中关键设备之一。煤炭的表面具有强烈的疏水性，与水不能密切结合成为一种浆体，在较高浓度时只会形成一种湿的泥团和沉淀。为了使煤粒均匀地分散水中，并提高水煤浆的流动性，防止煤粒自发地彼此聚结合沉淀，需要往煤浆中加入总量1% 左右的分散剂和稳定剂的添加剂。 搅拌机作用是通过搅拌产生浆液流动将煤粉与水、添加剂之间充分均匀混合，并维持浆液均匀悬浮状态。
影响水煤浆搅拌的几个因素
A，悬浮程度。
水煤浆搅拌属于固-液两相中悬浮和分散的混合操作过程。采用这种设计，除了内轴和叶轮外，侧置式搅拌器的其他部件都能在池罐中存在浆液的条件下检修或更换。当煤粉投入水溶液中搅拌时候，首先发生固体颗粒表面润湿过程，接着是颗粒团聚体被流体动力所打散的分散过程。固体颗粒在溶液中的悬浮状态是受桨叶排液量控制的流动控制过程，桨叶的流量直接影响颗粒悬浮状态。
对于固液悬浮程度，我们一般将其分为两类，即离底悬浮和完全均匀悬浮。两种悬浮程度所需要的搅拌功率有很大差异，如示意图1。
图1， 悬浮程度分类与功率消耗
图1显示，均匀悬浮所消耗的搅拌功率大于离底悬浮功率，而且悬浮所消耗的搅拌功率还随颗粒沉降速度增大而提高。对于水煤浆固液体系而言，它属于完全均匀悬浮搅拌。
B，罐体形状尺寸影响
水煤浆容器形式对搅拌影响这里只从下面两个方面讨论：容器装料高径比和容器底部结构型式。
在工艺确定了容器的容积（设为V）后，必须选择适宜的容器装料高度（设为H）和内径（设为Z）的比值，简称装液高径比（H/Z）。
搅拌功率P，与搅拌桨叶直径D的5次方成正比，与搅拌转速N的3次方，
P∝N3D5 （1）搅拌排液量Q与桨叶直径、转速关系 Q∝ND3 （2）
对于水煤浆的固液体系，其悬浮程度受桨叶排液量控制。从公式（2）可以看出，搅拌排液量与桨叶直径3次方成正比。淄博友胜化工设备有限公司具有多年的搅拌器生产制造经验，我们根据客户的实际需求，为客户设计出合适的方案。通常搅拌桨叶直径D与搅拌容器直径Z之间有一定比例关系。在装液高度H减小而液柱直径Z放大时，搅拌桨叶直径D相应放大，在转速一定条件下，从公式（1）可以看出搅拌功率P增加。如果装液高径比过大，则需要多层桨叶才能将容器内水煤浆搅拌均匀，同样搅拌功率也会增加。因此，在选择水煤浆容器尺寸时候我们需要合适的装液高径比。
容器底部结构型式通常有如图2所示的三类，即锥底，平底和椭圆（其他如蝶形、球形）封头。
图2 容器底部结构型式
对于锥底，平底底部结构形式，容器内物料在搅拌过程中在釜内边角堆积，可以使流体流动更加通畅。实验表明：填充边角可以优化罐内流体模型，减少区域性死角或降低功率消耗。
我们在实验室对于直径300mm高度300mm, 重量比41.5 % ,颗粒直径325目水煤浆平底槽试验，填充5%时候搅拌功率为相同搅拌均匀程度而无填充时候的功率 90%。
C,煤粉因素
影响固液体系搅拌的因素还有颗粒密度和粒度，溶液密度和粘度等。从图1中可以看出，搅拌功率随沉降速度加大而呈增大趋势。颗粒沉降速度：
图3 沉降类型与功率消耗
颗粒在溶液中沉降分为自有沉降和阻力沉降。如图3。
自由沉降区搅拌功率随颗粒浓度提高而增大。阻力沉降区搅拌功率随颗粒浓度增加而下降，但随颗粒浓度进一步提高搅拌功率又随着增加。对于一般固液两相沉淀是否属于阻力沉降需要通过试验确认。
3，搅拌桨叶型式选择与放大
搅拌中开式桨叶通常分为轴流型桨叶和径向流型桨叶。如图4。
图4 搅拌流动模型
不同桨叶型式其应用条件也不一样。
随着技术发展，世界上主要搅拌公司开发了许多类型轴流型桨叶。叶在水煤浆上的应用。
随着国内技术发展，水煤浆容器的容积进一步放大。容器放大后搅拌机也需要作相应的放大。
搅拌机放大方法一般有：几何相似放大，即大小釜之间各对应得线性尺寸成比例， 大釜搅拌桨叶型式、尺寸、位置比例放大，其转速Nl=Ns* ( Ds/Dl)n。 动力放大，即保持放大过程中惯性力、粘性力、重力和表面张力相等。此类搅拌器为慢速型搅拌器，常用于中高粘度液体混合、传热反应等过程，具有很高的混合效率，并有较大的剪。以实现不同搅拌目时的某一个基本参数作为放大因子的因子放大方法。效应放大，搅拌设备的生产能力与其体积、混合时间等因素密切相关，生产能力Gl∝Gs（ζ）n 。等等。
1980年代初以来，世界上主要搅拌公司对大型水煤浆搅拌进行了大量研究，获得了搅拌功率与搅拌容积之间的近似关系：
P∝ V0.89 （4）
在水煤浆搅拌应用中，搅拌机设计中不仅在要保证水煤浆搅拌均匀，运行能源消耗低，还要保证搅拌机运行稳定可靠。在高浓度的水煤浆中，搅拌桨叶受煤粉颗粒磨蚀问题也是非常突出。
搅拌器使用时应插上电源，将装有溶液的器皿放置在加热盘的中部，并把转子放入器皿的溶液中。开启电源，指示灯亮，然后顺时针调节调速旋钮，速度由慢至快，调至所需速度，转子旋转带动溶液进行搅拌操作。因此，只要测出作用于定子上的扭矩就等于测得了作用于转子上的扭矩，再扣除转子轴承上的摩擦扭矩后，即可测得搅拌的实耗扭矩。需恒温加热时，将温度测量探头插入溶液中，非标搅拌器并将插头插入搅拌器后座上，调节温度旋钮至所需温度即可。若对溶液温度精度要求准确时，需用温度计同时测量溶液温度，再调节温度旋钮以达到要求温度。若不需加热，只要把温度调节旋钮调至室温以下即可。
淄博友胜化工设备有限公司主要负责减速机、搅拌器、搪瓷搅拌设备、搪瓷反应釜等产品的销售研发制造，公司直接面向广大客户，提供搅拌设计方案。
搅拌器的保养
1、搅拌器厂家作业人员在每次作业完毕后，需要及时把搅拌机内外的混凝土混合物，包含水泥、沙子等，要清理干净，要用清水对其进行冲涮，方便下次使用。
2、移动式搅拌机械的轮胎气压一定要保持在厂家规定的范围值内，以免产生压爆的现象。
3、搅拌机械料斗的钢丝要时常检测，如果钢丝出现松动的现象，需要将其并列排起，收紧钢丝绳。
以上信息由专业从事侧入式搅拌器价格的友胜化工于2024/4/19 12:56:24发布
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