盘式干燥机也称圆盘干燥机,或板式干燥器(Plate Dryer),是一种机械搅拌式传导干燥设备,在固定床传导干燥器和耙式搅拌型传导干燥器基础上发展起来的,五六十年代,前苏联就已经用在大批量褐煤的干燥上,圆盘直径达5米,盘数44层,干燥面积880m2,性能指标相当高。但由于当时工业化水平普遍较低,这种复杂干燥设备价格又过高,难以推广到其他行业,在煤行业也被运行成本较低的列管式干燥器取代。
技术参数
1、盘式干燥系统单条线处理能力:600kg/h(干基),其中:单台干燥机处理能力:≧310kg/h(干基);
2、干燥热源为0.6MPaG饱和蒸汽;
3、出料温度:<50℃
4、干燥系统设置收尘系统,优于国家制定的相关环保指标;
5、整机工作运行噪声≤85dB
6、盘式干燥系统进料由聚苯硫醚(PPS)、H2O、NaCl等组成,其中PPS为固相
7、主要物料特性: PPS是颗粒+微粉状固体(不易破坏),实密度约为1360kg/m3 。堆积密度约为500-700kg/m3。粒径不小于49微米,不大于4mm,平均粒径约500微米到1毫米。 物料形状: 均匀粉粒状,不易粘结,流动性好。
湿物料自盘式连续干燥机顶部的进料装置连续地加入到上层小加热圆盘内缘处的盘面上,在带有耙叶的刮板装置上(耙叶可浮动且有方向性)作回转运动,一边连续地翻动搅拌,一边从加热圆盘内缘向外缘呈螺旋线状运动,而被干燥物料由加热介质经盘内传导的热量加热升温后,由小加热圆盘外缘跌落到下一层大加热圆盘外缘处的盘面上。
物料内和外部之间温度梯度小,由逆渗透作用使得溶媒能够独自移动并收集,有效克服了热风干燥所产生的溶媒失散现象。提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。
盘式连续干燥机结构细节的探讨盘式连续干燥机的干燥效果与温度控制、真空控制因素有关。从底层排出的干物料可直接包装,并通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机,提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。物料在耙叶上以螺旋轨迹运动,适用于内摩擦力较大的物料。这二种形式结构的安装角度均可调整。
以上信息由专业从事盘式干燥供应的常州优博干燥工程于2024/4/22 4:59:40发布
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