油墨滴塑机
维度油墨滴塑机是目前少有大部分工艺依然使用手工生产的产品。其主要原材料是将PVC糊树脂溶解于DOP等脂内，加上色膏，成为不同颜色的糊树脂混合物。PVC糊树脂和DOP等脂类发生化学反应，而变成固体，变成色彩丰富，立体感强的的产品。
滴塑机：主要是依托于数控加工技术，将人工点胶的环节改用机器自动点胶，大大提高了生产的效率。是中国自主研发的原创性的技术。油墨滴塑机1、与打针用的注射针相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。滴塑机主要依靠三维运动系统将PVC糊点胶针到达滴塑模具的位置，并通过控制挤出糊树脂的时间和针移动的速度来控制点胶的量。以达到一定的点胶效果。滴塑机主要由控制系统以及机器结构两部分组成。后通过后续的加热发生化学反应，从而生产出多种颜色的PVC或类似橡胶的制品。可以做滴塑相框，滴塑鞋标，滴塑钥匙扣，滴塑箱包标等。
油墨滴塑机
产品用途适用于PVC商标logo/吊牌、PVC软胶滴塑鞋底、鞋材商标、硅胶鞋垫、吧台垫、防滑垫、冰箱贴、迪斯尼饰品玩具、锁匙扣挂件、PVC标牌、胶章、软胶礼品等的生产加工。把空气进行压缩输送到针管里面，再将胶压进给到管中，胶水流过旋转的螺杆，使得胶剂沿着螺纹留下来，螺杆在选中的过程中不断给胶剂进行加压，使得胶剂从滴胶针嘴行流出来。 节省人力成本，几个人可以完成几十人的工作量，缩短了生产周期。解决企业招工难，招熟手更难，工人多了管理难，厂房占地大，投入成本高的问题。软件，操作简易，多针多色，灵活配置操作简单，针头可扩展到8-12色，多针可以同时并针点胶。
油墨滴塑机
在许多的工业生产中，都需要使用到油墨滴塑机的，自动滴塑机的影响力是十分广泛的，因为大多数的产品都需要进行点胶。很多的工业都使用上自动滴塑机了，能够满足大多数用户的需求。
点胶工业在工业的生产中越来越多，而且要求也是越来越严格了，手工点胶已经远远无法满足工业行的需求了，取而代之的则是自动滴塑。油墨滴塑机在自动滴塑机的发展帮助下，工业的生产效率得到了很大的提高，可以有效的生产出许多优质的产品，不断的改革着我们的生活。然而现在很多工厂和企业在点胶机买回去之后因为操作人员没有经验，没有接受相关的培训，导致在生产过程中常常因为一些小问题没有注意和处理好而影响滴塑机的点胶效果。
油墨滴塑机
全自动滴塑机特点:
1.可导入DXF 文件进行编程，设计点胶加工路径。
2.用手柄编程，操作简单，方便快捷。
3:可单针和自定义并针操作，可18针并进行操作，提高生产效率。
4：多达8个文件加工快捷按钮（可扩展到14个），适应多工序生产加工
5: 程序编好后，可保存在电脑，有效，下次需要做此产品时，直接调出此程序即可，无需第二次编程。
6：可同时加工另个模具，具有自动模具定位功能。
7:适合超精细和高附加值的滴塑产品。
8：快速生产，一台机器相当于3到5个人工，可大大的缩短订单交期，
9：加工产品稳定，质量高，次品率低，可降低成本。
10：可与机械手一起搭配成全自动生产流水线使用，自动化生产，减少人工成本。
11：软件和机器操作简单易学，培训时间短。
12：加工方式：点、线、圆弧。
13: 18个颜色和大平台，是多颜色或者尺寸大的PVC产品更好的选择。
以上信息由专业从事油墨滴塑机的维度于2024/4/20 11:37:24发布
转载请注明来源：http://qingyuan.mf1288.com/dgweidu-2738813592.html
