注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
胶的原材料分为：普通工业硅胶，食品级硅胶，铂金级硅胶。普通硅胶用于制作工业配件杂件等，食品级硅胶制作生活用品小饰品等，铂金硅胶制作硅胶制品，铂金是一种硫化剂加强各种产品的性能的一种催化剂。不过，不管普通还是食品级的硅胶都是可以让我们安心使用的，硅胶无色无味，添加各种色胶混炼成为各种鲜艳的颜色误让我们对它颜色鲜亮认为有毒！
辩别环保硅胶制品的三种方法：
1、从特性方面来说，硅胶制品是无毒无味的产品，质地好，对人体没有危害，而一般的硅胶制品很难达到这些效果，的硅胶产品一般都是有毒有刺鼻气味的，而且也比较粗糙。
2、从手感方面来说，硅胶制品的韧性、弹性很好，不容易因外力而变形，而且手感会比较光滑，而的硅胶制品容易变形，而且摸起来也比较的粗糙，因为的硅胶表面没有一层油脂状物质。
3、也可以把真假硅胶通过燃烧的方式辨别出来，的硅胶制品在燃烧时是黑色烟雾、剩余物为黑色粉状，真的硅胶产品无论是什么颜色燃烧时都是白色烟雾、燃烧剩余物为白色粉状。
目前硅胶行业都知道液态硅胶是未来的趋势，所以基本很多液态硅胶制品厂家都会自购几台液态注塑成型机，但是基本都是摆着看，有客户来的时候好给客户介绍自己有液态成型车间，但是实际并没有真正成熟技术去支撑，这样液态成型车间就是一个摆设。因为目前硅胶行业液态硅胶技术人员非常紧缺，很难找到真正的液态硅胶技术工程，而目前我们奥博液态硅胶制品生产厂家工程技术人员有5人，从液态模具设计和液态产品制程都从事液态硅胶行业20多年的技术工程人员。
液态硅胶模具与固态模具的使用寿命：
1、固态硅胶模具结构简单，工序简单，模具材料一般不会做热处理，固态硅胶模具寿命在10万次以内。
2、液态硅胶模具结构复杂一些，模芯基本上都会做热处理。而且液态硅胶材料粘度低，成型后硬度低，生产中材料和产品不会对模具产生任何磨损。
3、故液态硅胶模具寿命可达50万—200万次，维护保养好，甚至可以用的更长。
液态硅胶模具寿命比固态硅胶模具寿命高达5~20倍不等，要是您想做寿命高，产品质量高的产品建议选择液态硅胶模具哦，
以上信息由专业从事汽车高压连接器防水线栓公司的矽晶科于2024/4/23 11:16:53发布
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